ppr管材挤出模具，采用特殊的螺旋式结构。同时，此模具也可用于pe管材的挤出。模具使用方便，用途广泛。模具有以下特点：1.一模多径，一模多腔，双层共挤管材模具，为客户节约成本；2.可根据客户要求对模具进行设计并生产制造；3.同时，可为客户提供模具的相关产品，例如：模温控制器，换网器，造粒模头，定径套，加热器，模口，模芯等等；4.拥有 现代化的设计软件，丰富经验的---对模具进行设计；也欢迎客户提供图纸来进行加工；5.现代化的生产技术设备；6.合理的生产计划安排，---交货期及时；7.严格按照客户要求来控制模具产品；8.技术熟练的工人负责模具的装配工作；
模具类型：支架式或共挤式复合模具，采用模具钢制造，采用不锈钢或铜质定径套。
采用分流支架式模头设计可以---pvc制品的。其优点：1.模头压力低，熔体停留时间2.整体流道的流动特性---3.理想的停留时间并且可为剪切---料设置目标温度引导4.的壁厚控制模具是影响工艺的重要因素，模具形状的优劣会减轻或加大工艺调整的难度。
内压定径法这种方法是指在机头芯棒的筋上打孔，往管内加压缩空气，在管外加冷却定型套，使管材外表面紧贴在定型套内表面;定径套( calibrating)的外壁为夹套，内通冷却水使管材快速冷却，从而固定外径尺寸(图2-11)。这种定径套结构简单，但冷却不均，广泛应用于中小型管材生产中。为---管材冷却到玻璃化温度以下，使管材具有一定的圆度，内压定径套的长度般为管材外径的10倍，挤出速度越快，塑料管材模具，定径套应越长，用螺纹或法兰连接在机头上，为减少加热机头、口模与冷却定型套之间的热量传递，可用隔热垫圈将其隔开。
压缩空气的压力大于---压力，为保持管内压力不变，在离定径套定位置(牵引装置与切割装置间)处设置由橡胶制成的密封气塞，气塞用相应固定于芯棒上的气塞杆固定，此时压缩空气将不再泄漏:但定经效果较真空定径法差些。
成型模组包括口模和芯模，芯模设置在口模内部，口模和芯模之间形成环形挤出通道；口模模体内设有绕挤出通道布置的螺旋管道，螺旋管道沿挤出通道进料端至出料端方向延伸，螺旋管道靠近挤出通道出料端的一端设为冷却介质进口，另一端设为冷却介质出口，挤塑机管材模具，芯模为中空结构，芯模内设有盘管，盘管两端分别延伸出延伸管和第二延伸管，延伸管和第二延伸管远离盘管的端部穿过芯模和口模延伸至口模外部，分别设为第二冷却介质进口和第二冷却介质出口。口模内侧和芯模外侧，且靠近挤出通道的出料口位置均设有聚四氟乙烯涂层。n个成型模组沿分流模呈环状布置。
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