pyc是热敏性材料，稳定剂只能提高分解温度，延长稳定时间，但不能完全排除分务。其加工温度与分解温度非常接近，因此严格控制温度及加工过程的剪切速率是加工pvc材料必须面对的问题。
(1)温度控制
具体温度应根据原料配方、挤出机及机头结构，管材模具厂，螺杆转速的操作等综合条件加以
(2)螺杆冷却
螺杆冷却采用在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却，螺杆温度-般控制在80一100t。若温度过低则反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此，螺杆冷却应控制出水温度在70-80心。
(3)螺杆转速控制
原则上，大机器挤小管，转速较低;小机器挤大管，转速较高。sj -45单螺杆挤出机，20- 40/min; sj-90 单螺杆挤出机，10 ~ 20r/min;双螺杆挤出机15 -30r/min。
(4)定径的压力和真空度管坯离开口模时必须立即定径和冷却。
内压外定径法管内通压缩空 气使管材外表面紧贴定轻套内壁定型，并保持定圆度。一般压缩空气压力范围在0.02mpa -0 05mpa。压力要求稳定，可设置-储气缸使压缩空气压力稳定。若压力过小，则管材不圆;若压力过大，一是气塞易损坏，造成漏气，二是易冷却芯模，影响管材，压力忽大忽小，管材形成竹节状。
真空法定径其真空度约为0 035 -q 070mpfa。
(5)牵引速度
牵引速度应与管材的挤出速度密切配合。正常生产时，牵引速度应比挤出线速度稍快1% -10%。牵引速度越慢，管壁越厚;牵引速度越快，管壁越薄，还会使管材纵向收缩奉增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。
pe管挤出模具编辑（螺旋式模具）螺旋式模具特点：熔体流动速度达到预期的力学均匀性，热均匀性。1.螺旋体能在内层、中层、外层管材生产上使用，也可以用于不同压力等级的管材；2.压力消耗少，挤塑机管材模具，产量高；3.无须芯棒支架，使生产中长发生的流纹消失；4.结构紧凑，连接合理，pvc-u管材模具，更换方便；5.采用模具钢制造；6.直径200以上口径均设计有内部加热恒温装置（内部加热器和模温机）7.流道镀铬并抛光让用户得到---de制品外管。8.配有模具移动小车，电动90°翻转使更换模具规格更为方便快捷。的管材市场，塑料管道正在稳步发展，pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地，其中pe管---的发展势头为令人瞩目。
pe管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其应用市场。---的、合理的价格，为我公司赢得了---的---。在生产pe管模具上，我公司有着丰富的生产经验。pe管的发展也必然对模具提出了更高的要求。
成型模组包括口模和芯模，芯模设置在口模内部，口模和芯模之间形成环形挤出通道；口模模体内设有绕挤出通道布置的螺旋管道，螺旋管道沿挤出通道进料端至出料端方向延伸，螺旋管道靠近挤出通道出料端的一端设为冷却介质进口，另一端设为冷却介质出口，芯模为中空结构，芯模内设有盘管，盘管两端分别延伸出延伸管和第二延伸管，延伸管和第二延伸管远离盘管的端部穿过芯模和口模延伸至口模外部，分别设为第二冷却介质进口和第二冷却介质出口。口模内侧和芯模外侧，且靠近挤出通道的出料口位置均设有聚四氟乙烯涂层。n个成型模组沿分流模呈环状布置。
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