硬质pvc配方的组分很多，加料顺序应是严格合理的。所选择的加料顺序应有助于助剂作用的发挥，避免助剂的---协同效应，还要有利于提高分散速率。典型的加料顺序如下(铅盐稳定剂):
(1)在低转速下，将pvc树脂加到混合室中;
(2) 在60°c、 高转速下，将稳定剂及皂类加到树脂中;
(3) 在80°c左右，于高转速下，将加工改性剂、内润滑剂、颜料以及抗冲改性剂加到料中;
(4)在100c左右，加入蜡类;
(5)在110c、高转速下，宁夏混料机，加入填料;
(6) 在f10~ 120°c，塑料混料机， 低转速下排出物料，全自动混料机，送人启动着的、通人冷水的冷混机中;
(7) 冷混至料温40°c左右时，排出、过筛、包装后送至成型加工工序。
用于测试加工性能的挤出机应有的温度测量、机头压力测量和转矩测量等功能。机头前装有标准口模和毛细管，试验---筒和螺杆的温度可设置成若干组，然后在不同的螺杆转速情况下，记录各加工条件下机头处的压力和挤出物量及挤出物的外观，还---测挤出物内部结构和力学性能。后我们还可根据测试结果，高低混料机，计算熔体的表观黏度，获得与利用毛细管流变仪同样重要的流变性能数据。补进音录双螺杆挤出机与单螺杆挤出机在物料输送、塑化机理等方面有所不同。随着双螺杆挤出机在pvc加工中广泛应用，用于双螺杆加工的物料，小型双螺杆挤出机测试加工性能，根据小型双螺杆挤出机与大型双螺杆挤出机的放大关系，进行试验结果与生产实际的关联。讲题。
小型双辊开炼机是常用的了解pvc配合料加工性能的设备。在测试时，可记录到起始抱辊时间、起始试片时间、起始黏辊时间和热稳定时间。通过测试不同温度下物料的抱辊情况，可大概了解制品加工实际过程中各阶段的塑化情况和润滑情况。此类测试的优点是可随时观察物料塑炼过程中的变化特性，还可以将样片制成板材，用于测试力学性能。村种处装范门欺蛋
物料在混合之前，先要通---工或机械提升或管道输送等方式送至配料系统。大型配料系统设备有各种原料贮槽，物料从各贮槽经定量可控的输送装置输送至计量秤，按照合理的加料顺序，各组分被准确称量，定时地加到混合设备之，饭中进行混合。目前硬质pvc制品生产的混合设备均为高速混合机和冷混机。
高速混合机的结构与工作原理高速混合机主要由机座、传动系统、混合室、搅拌桨、折流板、回转盖、排料装置以及电控柜等部分组5成，其基本结构。
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