高速混合机的混料釜一般采用立式结构，釜体内装有 2~4层桨叶，通过桨叶的高速旋转，使物料沿桨叶切向运动，在离心力作用下被抛向釜壁，并且沿壁面上升，上升的物料一部分在重力的作用下又落回桨叶中心，另一部分物料撞向釜盖后落下，接着又被抛起，这种上升运动和切向运动结合使物料相互碰撞、交叉混合;同时物料和桨叶、内壁以及物料之间相互碰撞摩擦，使温度快速上升。另外折流板搅乱了料流，混料机，使之形成无规则运动，并在折流板附近形成很强的涡流，促进物料进一步均匀分散和混合。
采用高速混合机混料，混合均匀、，还可以使塑料温度上升而达到部分塑炼的效果。因此混合pvc木塑原料时，通常采用高低速混合机混合。因为pvc聚合物中存在的凝胶粒子在100c左右时，会分解成为小颗粒，使得各种助剂充分地与pvc混合，pvc混料机，因此应将高速混合釜温度设定在125c~130c，作为高速混合过程的终点。
pvc复合材料常用玻璃纤维与pvc复合以提高拉伸强度，---pvc的脆性。耐蠕变性和耐化学品性，提高耐热温度等。纤维增强的pvc在一定程度上可以作为工程塑料使用。
pvc共混通常是指将pvc与其他聚合物混合在一一起，通常用机械共混法来实现，也有采用乳液或溶液共沉淀法来实现的。共混的主要目的就是改性，如---加工性能，提高冲击强度、---耐热性等。此外还可降低成本，如利用废料与新料共混制再生品等。常用的pvc共混改性剂有nbr、cr、abs、cpe、eva、acr、pu、pmma及cpvc等。pvc树脂也可以用来---其他高聚物的性能，高速混料机，如---abs等材料的阻燃性，并可降低成本。两种高聚物的相容性是决定共混成功与否的关键，采用合适的增容剂可以提高原来不相容的两种聚合物的相容性。
硬质聚的改性与加工是通过机械设备，对被加工的物料施加一定外力，并对物料进行加热，维持一定的加工温度，通过加工设备的物理作用，使物料混合、塑炼，直到成型。本节将对pvc加工过程中涉及的一些主要设备作一简单介绍。在介绍加工设备前，首先介绍一下评价加工性能的实验设备及实验方法。
加工性能是指塑料在加工成型过程中表现出的特征的总称。硬质pvc的加工过程通常由配料、塑化、成型和定型等步骤组成。当我们按合理的工艺进行物料的混合配置和制品的冷却定型时，物料的塑化特性及熔体的流变性就成了加工性能的---。pvc的塑化、流变特性不仅与树脂本身有关，也与添加剂的种类和性能有关。因此，只有了解材料的加工性能才能对成型加工设备和加工工艺做出正确的判断。因此，从事高分子材料成型加工的---应熟悉评价加工性能的实验设备和实验方法
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