(1)成型模具中的组成零件在装配前要清除毛朝、污物，各部位清洗干净后才能进行组装。
(2)组装或拆卸模具时，各零件要轻拿轻放，拆卸或组装过程中不许用手锤击打模具的各工作面，避免工作面出现敲印，影响制品。
(3)成型模具的安装顺序，如以直通式硬管模具为例，安装顺序为:先安装模具体与料筒连接用法兰，然后是模具体、分流锥、芯棒、外套等型腔内零件，后安装口模、压盖及定径套等零件。
(4)模具上的连接固定螺栓和调节螺钉，安装时要先涂一层二---铜或硅油，涂在螺纹部位，以方便高温时模具零件的拆卸。紧固各连接螺栓时，应将对角线螺母同时拧紧，防止由于零件受力不均匀而造成连接件两平面不能靠严密而使模具工作时漏料。
(5)当工作中模具需要调节时(调节管制品的壁厚不均匀)，应先松开管坯壁厚较薄侧的螺钉，然后再紧管坯壁厚较厚侧的调节螺钉，pe管材模具结构，以避免损坏模具零件和拧断调节螺钉。
(6)清理口模处的粘料时，应使用竹或铜质刀、铲工具清理刮料，不许用硬质刮、铲模具口处的残料，管材挤出模具机头，以防止划伤模具工作面，影响制品。
(7)在修理模具出料口处毛刺或划痕时，不许用铨刀修刮，应采用细油石或细砂布进行修整。
(8)对于暂不使用的模具，把模具上的残料清除干净后，要涂一层防锈油， 再把各零件组装在一起:封好模具的进、出料口，存放在干燥通风处;模具上不许放重物，防止长时间重压造成模具变形。
1. 建筑排水用硬聚（pvc-u）管材的执行标准：gb/t5836.1-2018。2. ppr冷热水管材执行标准：gb/t18742.2-2017。3. 埋地用聚乙烯（pe）双壁波纹管材执行标准：gb/t19472.1-2019。5. 建筑用（pvc-u）雨落水管在测定纵向回缩率性能时，烘箱温度（120±2）℃。6. ---排水用（pvc-u）管材性能要求：密度1350-1550 kg/m3，纵向回缩率≤5%，拉伸屈服强度***40mpa。7. 305-25电工套管低温冲击试验：冰箱温度 （-5±1）℃，保温时间2h。。
首先按单螺杆或双螺杆挤出机操作规程对挤出设备做好生产前的各项检查准备工作。确认科简内清洁、无任何异物后，安装过冰网、分流板和机头模具，根据产品要求调整好口模问隙。
根据管材规格大小选择并安装好定径套。
按原料塑化工艺条件要求调整设定控制箱上自动控制仪表温度。
待挤出机达到开机状态后，低速启动螺杆，打开料料闸门(或低速启动吸料挤出机螺杆)，对挤出机进行少面均匀、缓慢的喂料。
启动冷却装置， 开通冷却水供应系统， 启动牵引装置。
装入牵引管(可用牵引机反转)，将牵引管送人喷淋水箱和真空定径箱。注意放置牵引管时，不可---相人，以免撞坏喷淋水箱和真空定径箱内的托辊架，---是生产大管时更应
待培料从口模挤出后，检查熔料塑化(---时可适当调节工艺温度)，达到熔料完企塑化均匀时，管材模具，安装定径套。如果从模具口挤出的管坯走向偏斜，要立即调整口模与芯棒之间的间隙。调整时，先松开管坯壁薄侧(管坯弯向侧)的调节螺钉，再紧管坯壁厚侧的调节螺钉，直至管坏直线运行出料。注意在调整口模与芯格间际成观察熔料塑化时，操作工不能正面对着模具口，以防止有时熔料分解喷出操作者。
当挤出管坯调节正常后，将管坯引人定径套，人水槽，人牵引机。
?调节真空定径的真空度，适当调节牵引速度与管坯从模具口挤出速度匹配。
d切取样品，检查管材及尺寸。
2检查管制品合格后，设备工作运转声音无异常，各电流负荷正常，可提高螺杆工作转速至正常生产速度。
1挤出生产转入正常工作后，操作:工应定期观察螺杆转动用驱动电动机负荷电流是否正常，是否在额定值范围内:各运动工作部位转动声音有无异常:各轴承部位温升是否正常，温升不应超过55c1润滑油、冷却水管路有无泄潮，工作流动压力是否在规定值内，并且做好记录。
ppr管材挤出模具-凯润塑料机械(在线咨询)-管材模具由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司是山东 青岛 ,其它的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在凯润塑料机械---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈，共创凯润塑料机械美好的未来。
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