塑料管材模具厂家-海南管材模具-凯润塑料机械

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    2020-12-9

李刚
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pyc是热敏性材料,稳定剂只能提高分解温度,延长稳定时间,但不能完全排除分务。其加工温度与分解温度非常接近,因此严格控制温度及加工过程的剪切速率是加工pvc材料必须面对的问题。

(1)温度控制

具体温度应根据原料配方、挤出机及机头结构,螺杆转速的操作等综合条件加以

(2)螺杆冷却

螺杆冷却采用在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却,螺杆温度-般控制在80一100t。若温度过低则反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此,螺杆冷却应控制出水温度在70-80心。

(3)螺杆转速控制

原则上,大机器挤小管,转速较低;小机器挤大管,转速较高。sj -45单螺杆挤出机,20- 40/min; sj-90 单螺杆挤出机,10 ~ 20r/min;双螺杆挤出机15 -30r/min。

(4)定径的压力和真空度管坯离开口模时必须立即定径和冷却。

内压外定径法管内通压缩空 气使管材外表面紧贴定轻套内壁定型,并保持定圆度。一般压缩空气压力范围在0.02mpa -0 05mpa。压力要求稳定,可设置-储气缸使压缩空气压力稳定。若压力过小,则管材不圆;若压力过大,一是气塞易损坏,塑料管材模具公司,造成漏气,二是易冷却芯模,影响管材,压力忽大忽小,管材形成竹节状。

真空法定径其真空度约为0 035 -q 070mpfa。

(5)牵引速度

牵引速度应与管材的挤出速度密切配合。正常生产时,牵引速度应比挤出线速度稍快1% -10%。牵引速度越慢,管壁越厚;牵引速度越快,管壁越薄,海南管材模具,还会使管材纵向收缩奉增加,内应力增大,塑料管材挤出模具,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。



直角式机头的料流与挤出机料流方向呈直角,芯棒- -端为支承端,没有分流锥支架,其结构如图3-16所示。挤出时熔料从机头一端进人,沿芯棒轴向前进或绕过芯棒在芯棒背面汇集,形成环绕芯棒的环形料流,只产生一条熔接缝。但由于物料的流程和阻力不等,易造成出料不均匀,同时芯棒在进料压力的作用下易产生侧弯,而导致口模间隙不一致、制品厚薄不均匀等。这种机头主要适于需多个进料口的大口径厚壁管材、单层复合或多层复合管材以及需在芯棒内引人芯材进行包覆的线缆的生产。


侧向机头是指来自挤出机的料流先流过-一个弯形流道再进人机头一侧,料流包芯棒后沿机头轴向流出的机头,如图3-17 所示。这种设计可使管材的挤出方向与挤出机呈任意角度,亦可与挤出机螺杆轴线相平行。它非常适合大口径管的高速挤出,但机头结构比较复杂,造价较高。谷


波纹管机头结构与普通直通式管机头相似,但一般波纹管实际壁厚较普通pvc管壁薄,因此口模环隙较小;由于机头口模部分要伸人到定型块中一部分,因此,口模和芯模比较长,塑料管材模具厂家,且这一部分不设加热圈。单壁波纹管机头。管坯壁厚均匀度的调节方式是固定口模,调节芯模。芯模中心有固定气塞棒的结构和压缩空气通气孔。

双壁波纹管机头。进人机头的熔体被分流,分别进人内芯模与口模形成的环形流道和外芯模与口模形成的环形流道。压缩空气从内外流道夹层间通人,吹胀外壁贴紧定型模内壁成波纹状。内层芯模内通压缩空气,并用冷水对内层管坯冷却定型。

波纹成型装置主要由链式传动装置和定型模块组成。在两条相对移动的环形链条上,固定着数十对哈夫定型模块,对开的方式可以是上下的,也可以是水平方向的。当改变产品规格时,应更换相应规格的定型模块。



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